我國、造船、汽車、重工等行業急需高速高精大幅面激光切割加工技術及裝備，由于大幅面激光切割加工設備在高速運行下光束質量控制、機械系統的動特性、實時誤差互聯補償、高速切割技術等難題，阻礙了該類產品研發，長期依賴進口，國家將其列入十五科技支撐計劃，以解決自主創新發展的需要。

　“高速·高精·大幅面·坡口·激光切割加工技術與裝備”項目屬于機械制造與自動化學科領域，系國家科技支撐計劃項目。

　　我國、造船、汽車、重工等行業急需高速高精大幅面激光切割加工技術及裝備，由于大幅面激光切割加工設備在高速運行下光束質量控制、機械系統的動特性、實時誤差互聯補償、高速切割技術等難題，阻礙了該類產品研發，長期依賴進口，國家將其列入十五科技支撐計劃，以解決自主創新發展的需要。

　　針對上述難題，法利萊成功研究開發了上述產品并推廣應用，其創新點如下：

　　1、研發了大幅面等光程光路控制技術、方法與裝置，解決了大幅面加工的光束質量穩定性難題，保證了光束焦點位置精度的一致性；

　　2、研發了基于模態分析的橫梁跨度高達5.2米的激光器機載式雙橫梁龍門移動式結構，采用龍門雙邊同步驅動方法，解決了大幅面激光切割設備的高精度高穩定可靠性難題，突破國外現有4.5米的橫梁寬度；

　　3、研發了長距離雙軸齒輪－齒條傳動誤差高精度實時互聯補償方法，極大提高并保障了大幅面切割加工位置和幾何形狀精度；

　　4、研發了輔助X軸裝置，解決了激光器機載式橫梁慣量大、起步慢的問題；

　　5、研發了坡口切割頭，解決了傳統坡口方式的熱效應問題，激光坡口不需要二次加工，極大的提高生產效率；

　　6、開發了蛙跳與飛行切割功能，研發了反射鏡自適應控制光路，采用居中倒掛橫梁結構、直線電機驅動、全閉環控制，提高了運動速度和精度，保證高速運行的平穩性，提高加工效率3倍，解決了高速激光加工工藝問題。

　　7、首次采用國產7KW軸快流激光器，實現了30mm碳鋼板的厚板切割。

　　該項目總體方案先進，其主要技術性能處于國內領先并達到了國際先進水平。該項目成果已在造船、工程機械、電力設備、機車車輛等領域獲得批量應用，取得了明顯的經濟效益和社會效益。

　　本項目已申請國家發明專利3項，授權實用新型專利15項，計算機軟件登記著作權1項，2009年8月經湖北省科技廳組織鑒定，專家一致認為本項目填補了國內高速高精大幅面激光切割加工設備空白，其主要技術指標處于國內領先并達到國際先進水平。本項目產品已在16個省市，三一重工、東方電機、徐工集團、北車集團等70多家大型企業得到應用，并出口埃及、南非、巴西等多個國家，截止2010年年底銷售165臺，國內同類產品市場占有率80%以上，實現銷售額3.175億元，不但有效替代國外同類設備，而且拓寬了加工范圍，提升了我國數控激光裝備技術水平和國際競爭力。